定義：過濾器單位時(shí)間內(nèi)可處理的循環(huán)水量（m3/h），是選型核心參數(shù)。

選型依據(jù)：需與工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)的 “實(shí)際循環(huán)流量” 匹配，建議過濾器額定流量比系統(tǒng)實(shí)際流量高 10%-20%，預(yù)留余量（避免系統(tǒng)流量波動(dòng)導(dǎo)致過濾不徹底）。例如：某冷卻循環(huán)水系統(tǒng)實(shí)際流量為 80m3/h，應(yīng)選擇額定流量≥90m3/h 的過濾器。

注意事項(xiàng)：多罐并聯(lián)時(shí)，單罐流量需疊加計(jì)算，且需考慮罐間流量分配均勻性（需配備流量平衡閥）。

2. 過濾精度（μm）

定義：過濾器可有效攔截的最小雜質(zhì)粒徑，直接決定過濾效果。

選型依據(jù)：根據(jù)循環(huán)水雜質(zhì)粒徑及后續(xù)設(shè)備耐受度定精度：

若保護(hù)冷卻塔、循環(huán)水泵，過濾精度可選 80-100μm（攔截大顆粒泥沙，防止泵體磨損）；

若保護(hù)板式換熱器、殼管式換熱器，需選 50-80μm（避免換熱管堵塞，保證換熱效率）；

若后續(xù)有膜處理或精密過濾，前置砂石過濾器精度需≤50μm（減輕后續(xù)設(shè)備負(fù)荷）。

注意事項(xiàng)：精度并非越高越好，過高會(huì)導(dǎo)致濾料堵塞快、反沖洗頻繁，增加能耗。

3. 工作壓力與溫度

工作壓力：過濾器正常運(yùn)行時(shí)的耐受壓力（通常 0.2-1.0MPa），需與循環(huán)水系統(tǒng)工作壓力一致（系統(tǒng)壓力過高時(shí)需配減壓閥）。材質(zhì)選擇需匹配壓力：低壓系統(tǒng)（＜0.4MPa）可選玻璃鋼材質(zhì)，中高壓系統(tǒng)（≥0.6MPa）需選碳鋼襯膠或不銹鋼材質(zhì)。

工作溫度：過濾器耐受的循環(huán)水溫度（通常≤60℃），若循環(huán)水溫度＞60℃（如高溫工藝循環(huán)水），需選擇耐高溫材質(zhì)（如 304 不銹鋼），并確認(rèn)濾料熱穩(wěn)定性（避免高溫導(dǎo)致濾料板結(jié)）。

4. 濾料類型與規(guī)格

濾料類型：工業(yè)循環(huán)水常用濾料需兼顧過濾效率與耐污染性：

石英砂（主流選擇）：適合去除泥沙、無機(jī)懸浮物，耐酸堿、成本低，粒徑 0.8-1.2mm（細(xì)粒徑提高精度，粗粒徑增大通量）；

石英砂 + 無煙煤雙層濾料：適合處理含油污或有機(jī)懸浮物的循環(huán)水，無煙煤在上層吸附油污，石英砂在下層攔截顆粒，提高過濾容量；

石榴石濾料：適合高濁度循環(huán)水（懸浮物濃度＞50mg/L），密度大、截污能力強(qiáng)，可減少反沖洗流失。

濾料層高：通常為 800-1200mm，層高過低易導(dǎo)致 “穿透”（雜質(zhì)未被攔截就流出），過高會(huì)增加水頭損失（影響系統(tǒng)流量）。