1.明確系統(tǒng)基礎(chǔ)需求

先確認循環(huán)水系統(tǒng)的核心指標：循環(huán)水量m3/h，需匹配系統(tǒng)總循環(huán)流量，避免過濾器處理能力不足導(dǎo)致過流、系統(tǒng)壓力（MPa，需確保過濾器工作壓力與循環(huán)水系統(tǒng)壓力兼容，防止設(shè)備超壓損壞）、進水水質(zhì)。

2.確定過濾目標

根據(jù)循環(huán)水后續(xù)工藝需求定過濾目標：若為保護換熱器，需重點去除粒徑＞50μm 的雜質(zhì)；若為減少微生物黏泥，需配合攔截絮狀雜質(zhì)，可適當提高過濾精度；若系統(tǒng)存在腐蝕問題，需兼顧去除腐蝕產(chǎn)物（如氧化鐵顆粒），需考慮濾料對細小金屬顆粒的吸附性。

3.選擇設(shè)備結(jié)構(gòu)類型

按系統(tǒng)空間、自動化需求選結(jié)構(gòu)：單罐式適合小流量場景（＜50m3/h）；多罐并聯(lián)式適合大流量場景，可實現(xiàn)一用一備同時運行，避免停機維護影響系統(tǒng)；立式設(shè)備節(jié)省占地面積，臥式設(shè)備適合空間高度有限的車間。

4.驗證附加功能適配性

工業(yè)場景需優(yōu)先選擇帶自動反沖洗功能的設(shè)備（避免人工清理導(dǎo)致停機），同時確認反沖洗觸發(fā)方式（時間型、壓差型，壓差型更貼合實際污染情況，可根據(jù)進出口壓差自動啟動），若循環(huán)水含油或特殊污染物，需確認設(shè)備是否支持濾料改性或輔助過濾功能。