一、過濾效果變差
濾料堵塞
原因：
砂石過濾器長期過濾導(dǎo)致大量雜質(zhì)堆積在濾料縫隙中，使水流通道變窄。例如，在處理泥沙含量高的河水時(shí)，經(jīng)過一段時(shí)間的過濾，泥沙會逐漸填滿石英砂濾料的間隙。
水中含有粘性物質(zhì)，如藻類、膠體等，這些物質(zhì)會吸附在濾料表面，進(jìn)一步減小濾料的有效過濾面積。
解決方法：
進(jìn)行反沖洗操作。對于手動反沖洗的沙石過濾器，按照正確的操作步驟，先關(guān)閉進(jìn)水閥門，開啟反沖洗閥門，使反沖洗水從過濾器底部進(jìn)入，沖刷濾料，將雜質(zhì)帶出，反沖洗時(shí)間一般為 3 - 5 分鐘。
如果反沖洗后效果仍不理想，可以考慮添加化學(xué)清洗劑進(jìn)行輔助清洗。但要注意清洗后必須徹底沖洗干凈，防止化學(xué)物質(zhì)殘留對水質(zhì)產(chǎn)生不良影響。同時(shí)，選擇合適的濾料類型和粒徑也可以減少堵塞的發(fā)生，例如對于含有較多膠體的水，可以采用無煙煤和石英砂混合的濾料。
濾料流失
原因：
反沖洗水流速度過大，超過了濾料的抗沖刷能力，導(dǎo)致濾料被水沖走。
過濾器的濾料支撐結(jié)構(gòu)損壞，使得濾料無法固定在原位。
解決方法：
檢查并調(diào)整反沖洗水流速度，使其保持在合適的范圍內(nèi)。可以通過觀察反沖洗時(shí)排污口排出的水流情況來判斷，避免水流過急。
打開過濾器，檢查濾料支撐結(jié)構(gòu)，如布水器、集水器等部件是否損壞。如果損壞，及時(shí)更換或修復(fù)，然后補(bǔ)充流失的濾料，使濾料層恢復(fù)到正常的厚度和狀態(tài)。
二、進(jìn)出水短路
原因：
濾料層出現(xiàn)局部塌陷或空洞，使得水沒有經(jīng)過完整的濾料過濾就從短路處流出。這可能是由于濾料裝填不均勻，或者在運(yùn)行過程中受到水流沖擊導(dǎo)致的。
解決方法：
打開過濾器頂部的檢修口，對濾料層進(jìn)行檢查。如果發(fā)現(xiàn)局部塌陷，需要將濾料重新裝填均勻，確保濾料層的平整度和密實(shí)度。同時(shí)，在裝填濾料時(shí)，可以采用分層裝填的方法，并適當(dāng)壓實(shí)，以提高濾料層的穩(wěn)定性。
三、壓力異常
壓力損失過大
原因：
濾料堵塞是導(dǎo)致壓力損失過大的主要原因之一。隨著濾料中雜質(zhì)的積累，水流通過濾料層的阻力增加，進(jìn)出口壓力差隨之增大。
過濾器的管道系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)垢或者有異物堵塞，也會增加水流阻力，導(dǎo)致壓力損失上升。
解決方法：
如前所述，通過反沖洗或化學(xué)清洗來解決濾料堵塞問題。對于管道系統(tǒng)的堵塞，可以拆卸相關(guān)管道，使用物理方法（如用刷子、高壓水槍等）清除管道內(nèi)的結(jié)垢和異物。同時(shí)，定期對過濾器和管道系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)和檢查，預(yù)防堵塞的發(fā)生。
壓力突然下降
原因：
可能是過濾器內(nèi)部出現(xiàn)泄漏，如罐體破裂、管道連接處密封不嚴(yán)等情況，導(dǎo)致水從泄漏處流出，壓力下降。
也有可能是進(jìn)水閥門故障，沒有完全打開，使得進(jìn)水量減少，從而引起壓力下降。
解決方法：
對過濾器進(jìn)行全面檢查，查看罐體、管道連接處是否有漏水現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)，根據(jù)泄漏的嚴(yán)重程度進(jìn)行修補(bǔ)或更換部件。對于密封不嚴(yán)的情況，可以更換密封墊片來解決。
檢查進(jìn)水閥門的狀態(tài)，確保其完全打開。如果閥門損壞，需要及時(shí)維修或更換閥門。
四、反沖洗故障
反沖洗不徹底
原因：
反沖洗水流速度不夠，無法將濾料表面和縫隙中的雜質(zhì)完全沖刷掉。
反沖洗時(shí)間過短，雜質(zhì)還沒有被充分清洗就結(jié)束了反沖洗過程。
濾料被嚴(yán)重污染或板結(jié)，使得雜質(zhì)難以通過常規(guī)的反沖洗方式去除。
解決方法：
調(diào)整反沖洗系統(tǒng)的參數(shù)，增加反沖洗水流速度和延長反沖洗時(shí)間。可以通過調(diào)節(jié)反沖洗水泵的轉(zhuǎn)速或閥門開度來實(shí)現(xiàn)。
對于濾料板結(jié)的情況，可以嘗試用工具輕輕攪動濾料，使其松散后再進(jìn)行反沖洗。如果仍然無法解決，可以考慮更換部分或全部濾料。
反沖洗無法啟動
原因：
控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，如控制反沖洗的定時(shí)器、傳感器（如壓差傳感器）等部件損壞，無法發(fā)出正確的反沖洗信號。
反沖洗閥門故障，如閥門被異物堵塞、電動閥門的電機(jī)損壞或手動閥門的開關(guān)部件損壞等，導(dǎo)致無法開啟反沖洗通道。
解決方法：
檢查控制系統(tǒng)的各個(gè)部件，使用專業(yè)工具對定時(shí)器、傳感器等進(jìn)行檢測和校準(zhǔn)。如果發(fā)現(xiàn)損壞的部件，及時(shí)更換。
檢查反沖洗閥門，清理閥門內(nèi)的異物。對于電動閥門，檢查電機(jī)和電路是否正常；對于手動閥門，檢查閥門的開關(guān)部件是否靈活，如有問題進(jìn)行修復(fù)或更換。
