污水進入預處理系統(tǒng)后，首先通過導流裝置均勻流入砂石過濾器罐體。罐體內填充的多層濾料形成梯度過濾結構，上層粗濾料攔截大顆粒雜質（如泥沙、纖維、碎屑），下層細濾料捕捉微小懸浮顆粒，實現(xiàn) “由粗到細” 的階梯式凈化。這種分層過濾設計不僅提升了雜質截留效率（可達 95% 以上），還能避免濾料層堵塞，延長連續(xù)運行時間。

在過濾過程中，砂石過濾器通過重力或加壓方式推動污水滲透濾料層，利用濾料顆粒的表面吸附、慣性碰撞及架橋作用，將懸浮雜質牢牢鎖定在濾料間隙中。同時，濾料層形成的穩(wěn)定流道可降低水流阻力，保證處理量穩(wěn)定，避免因雜質堆積導致的系統(tǒng)壓力驟升。對于高濁度污水，該設備能有效降低污水懸浮物（SS）濃度，將其控制在 10mg/L 以下，大幅減輕后續(xù)生化處理或膜分離設備的運行負荷，減少藥劑投放量與能耗。

      為維持過濾效率的穩(wěn)定性，全自動反沖洗系統(tǒng)是核心配置。當濾料層截留雜質達到一定程度時，設備通過壓差感應自動啟動反沖洗程序，利用反向水流沖擊濾料層，使截留的雜質隨水流排出罐體，濾料恢復疏松狀態(tài)后即可重新進入過濾循環(huán)。整個反沖洗過程無需人工干預，耗時短（僅需 5-10 分鐘）、耗水量少（約為處理水量的 3-5%），確保設備全天候高效運行，降低人工運維成本。

值得注意的是，預處理砂石過濾器可根據(jù)污水水質特性靈活調整濾料組合與運行參數(shù)。針對工業(yè)污水中含有的油污、粘性雜質，可搭配改性濾料增強吸附能力；對于高流量污水場景，可采用多罐并聯(lián)設計提升處理量。其適配性強、操作簡便的特點，使其既能獨立完成預處理，也可與沉淀池、格柵等設備組合使用，形成協(xié)同凈化效應。

經(jīng)過砂石過濾器預處理后的污水，懸浮雜質含量顯著降低，水質透明度大幅提升，后續(xù)的生化反應、消毒殺菌或膜分離等深度處理環(huán)節(jié)即可高效開展。這一過程不僅保護了后續(xù)精密設備（如反滲透膜、超濾膜）免受雜質磨損與堵塞，還能提升藥劑反應效率，降低整體污水處理系統(tǒng)的運行成本與故障發(fā)生率。