產(chǎn)品簡介:
礦業(yè)生產(chǎn)中,采礦、選礦環(huán)節(jié)會產(chǎn)生大量含砂、含懸浮物、甚至含重金屬離子的廢水,若處理不當不僅會污染土壤與水源,還可能面臨環(huán)保處罰。傳統(tǒng)過濾設備面對礦業(yè)廢水高含固量、成分復雜、腐蝕性強的特性,常出現(xiàn)濾料堵...
礦業(yè)生產(chǎn)中,采礦、選礦環(huán)節(jié)會產(chǎn)生大量含砂、含懸浮物、甚至含重金屬離子的廢水,若處理不當不僅會污染土壤與水源,還可能面臨環(huán)保處罰。傳統(tǒng)過濾設備面對礦業(yè)廢水高含固量、成分復雜、腐蝕性強的特性,常出現(xiàn)濾料堵塞快、罐體易腐蝕、運維成本高的問題。而礦業(yè)廢水處理砂石過濾器通過針對性技術升級,成為礦山廢水預處理與深度凈化的核心設備,實現(xiàn)高效除雜 + 耐腐蝕 + 低成本運維三重價值,助力礦山企業(yè)廢水達標排放。
1.強耐腐蝕材質,應對復雜廢水環(huán)境:罐體采用 316L 不銹鋼或特種防腐碳鋼材質,可耐受礦業(yè)廢水中常見的酸性(pH 值 3-6)、堿性(pH 值 8-11)介質及重金屬離子侵蝕,對比普通碳鋼過濾器,使用壽命從 2-3 年延長至 8-10 年,避免因罐體腐蝕導致的廢水滲漏、設備更換頻繁等問題,尤其適配銅礦、金礦等酸性廢水較多的礦山場景。
2.特種濾料組合,高效截留高濁雜質:采用 “改性石英砂 + 無煙煤 + 石榴石” 多層級濾料設計,濾料粒徑梯度從 0.8-1.2mm 到 0.2-0.4mm 遞減,可逐層截留礦業(yè)廢水中的粗砂(粒徑≥0.1mm)、細泥(粒徑 0.01-0.1mm)及懸浮物。針對含固量達 500-1000mg/L 的礦業(yè)廢水,單次過濾懸浮物去除率≥96%,出水含固量可降至 20mg/L 以下,滿足后續(xù)混凝、沉淀或深度處理的進水要求,避免后續(xù)設備堵塞。
3.高效反沖系統(tǒng),降低運維頻率:配備 “高壓水反沖 + 氣擦洗” 雙模式反沖洗系統(tǒng),當濾料層阻力達到 0.1MPa 時,自動啟動反沖程序 —— 先通過高壓氣體擾動濾料層,打散附著的雜質團,再用低壓水將雜質沖洗排出,反沖時長僅需 8-12 分鐘,較傳統(tǒng)單一水反沖節(jié)省 30% 用水量,且濾料恢復過濾性能更徹底,反沖周期從傳統(tǒng)設備的 12 小時延長至 24-36 小時,減少人工運維次數(shù),降低礦山一線操作成本。